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采用ERNiCr-3和ERNiCrMo-3两种镍基焊丝,GTAW法实现T92/TP347H异种钢管焊接。研究了接头的显微组织结构、熔合区(线)两侧的成分分布和接头的力学性能,以及焊后热处理对接头组织结构及力学性能影响等。结果表明:T92/TP347H异种钢接头T92侧热影响区(HAZ)主要由过热区、粗晶区及细晶区构成;TP347H侧HAZ没有明显晶粒长大的现象,但晶界、晶内有碳化物析出。两种焊丝焊接的T92/TP347H异种钢接头拉伸断裂面位于TP347H侧母材,焊缝强度较高;ERNiCrMo-3焊接接头的强度高于ERNiCr-3焊接接头,但塑、韧性不如后者。750℃,30 min焊后热处理,有助于降低T92侧HAZ硬度,改善接头的综合力学性能。
运用ANSYS/LS-DYNA非线性显示动力学有限元软件,采用流固耦合方法,对15°倾角的扁平绕带爆炸容器在承受内部中心点爆炸的冲击载荷作用的动力响应进行了数值分析。计算给出了容器最外层绕带的爆心对应处径向变形曲线,并与试验数据进行了比较;重点分析了应变率效应、摩擦和轴向长度对绕带容器抗爆性能的影响。计算结果表明:应变率效应使绕带材料的屈服极限有大幅度提高,最外层绕带的等效塑性应变减少了54%;绕带层间的摩擦作用使绕带容器的明显变形区域有显著减少,最大变形为未考虑摩擦时的83.4%;轴向长度的变化,在一定程度上降低了绕带容器的抗爆性能。
以常见的低碳钢换热管与低合金钢管板胀焊连接接头为研究对象,采用有限元法进行了换热器管子与管板焊接过程的模拟,研究了焊接温度场作用下,不胀区长度Lx对先胀后焊接头胀接区残余接触压力的影响。计算结果表明焊接对胀接区的影响主要表现为胀接区接触范围及接触压力数值的减小,采用接头接触压力减小系数fpr和接触面积减小系数far来定量描述焊接对先胀后焊接头胀接区的影响,给出了焊接对先胀后焊接头中胀接区影响的定量数值。同时,研究结果表明,当增加不胀区长度Lx时,焊接对胀接区的影响有所减小。先胀后焊连接接头设计应考虑焊接对胀接的削弱作用,对于中等厚度的管板、胀接连接性能要求较高的胀焊接头,不推荐采用先胀后焊。
在全面学习ASME规范及其制定依据的基础上,对《关于分析设计法中应力强度准则Pm+Pb≤1.5[σ]的讨论》一文中所定出的设计曲线方程以及认为ASME规范中Pm+Pb应力强度准则的安全裕度并不总能保证≥1.5的论点提出疑问。认为:该文对Pm+Pb以及Pm应力强度限制条件含义的理解恐和规范规定有所出入;该文所提出的3个修正方案也是不必要的。
<正>阅读两篇文章后,我们认为:两篇论文出发点不同。争论的焦点是:(1)加载是否是比例加载;(2)是否安全系数一定≥1.5。程丰渊和陆明万的《关于分析设计法中应力强度准则Pm+Pb≤1.5[σ]的讨论》的论文是基于比例加载对ASME锅炉和压力容器规范的应力
<正>按梁的极限载荷取安全系数ns=1.5,Pm单独存在,Pm<σs/1.5,Pb单独存在,Pb<1.5σs/1.5=σs,均保证有1.5的安全裕度,Pm沿壁厚均匀分布,Pb沿壁厚线性分布,对结构截面破坏的影响应该说是不同的,其单独作用Pm与Pb的许用值不同。对于Pm+Pb的同时存在,Pm与Pb的比例不同会有不同的安全裕度,总的趋势随着Pm的比例增加安全裕度在下降。
对文献[1]的质疑给予答复,并进一步补充说明了文献[2]的规范依据。
针对不同开孔率的大开孔外压圆筒,采用线弹性和弹塑性两种本构关系,利用特征值分析、几何和材料的双非线性分析方法对其失稳行为进行了研究。比较了开孔、接管、加强圈补强等情况下的失稳压力,给出了开孔率d/D为0.4～0.8范围内一系列开孔外压圆筒的失稳压力的计算和有限元算例的对比分析。结果表明:在开孔率0.5以内,半面积补强对外压开孔圆筒的补强是够的。
凹痕缺陷是影响管道疲劳寿命的重要因素之一,它会大大降低在役管道的疲劳寿命。而凹痕管道上的峰值周期应力则是计算管道疲劳寿命的关键参数。针对管道上的Ⅰ型典型凹痕缺陷建立不同情况下的有限元模型;对大量计算结果进行整理、归纳、作图,在此基础上,对结果进行单因素和多因素分析;采用非线性回归分析方法,利用Matlab对大量计算结果进行拟合,得到一定适用范围下凹痕管道峰值周期应力与凹痕深度、管径、壁厚以及凹痕纵向长度之间的具体关系表达式。
根据等强度原则推导了内压弯管的理论壁厚分布,并根据热推制弯管的加工特点,提出一种假定的壁厚分布。对假定壁厚分布的内压弯管进行有限元分析,发现与等厚度弯管相比,其应力分布更均匀,最大应力明显减小,可有效改善弯管承压能力。
介绍了NB/T 47011—2010标准中锆制压力容器与钢、铝、铜、镍、钛制压力容器相比,在材料、应用、设计、建造及检验方面的特点。
操作完整性平台(IOW)是一种先进的设备管理方法,它与风险评估(RBI)、腐蚀控制规程(CCD)构成了完整的压力设备运行管理体系。通过建立与DCS操作互动的设备操作完整性平台,设定设备失效的操作边界,预防与干预设备提前退化和事故的发生,确保设备安全运行。
介绍了SA 240-S31803双相不锈钢翻边锥体焊接裂纹的产生,冷成形后固熔处理快速水冷却时应注意的事项。
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